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中联重leyu·乐鱼科平均6分钟下线一台挖掘机
时间: 2024-08-10浏览次数:
 leyu·乐鱼启动,前进,暂停,抓取物料,“奔赴”工位……3月18日,中联重科土方机械园中大型挖掘机智能装配车间,在动臂斗杆装配工位,操作工人刘尚福手持遥控面板,“指挥”AGV(自动搬运机器人)精准完成挖掘机动臂斗杆安装动作。  AGV不仅力能“扛鼎”,而且运行时间短、动作干脆利落。中联重科土方机械公司总经理助理毛青说,以前,挖掘机的动臂斗杆装配要借助行车吊装,再由工人校准、装配。智能制造升级

  leyu·乐鱼启动,前进,暂停,抓取物料,“奔赴”工位……3月18日,中联重科土方机械园中大型挖掘机智能装配车间,在动臂斗杆装配工位,操作工人刘尚福手持遥控面板,“指挥”AGV(自动搬运机器人)精准完成挖掘机动臂斗杆安装动作。

  AGV不仅力能“扛鼎”,而且运行时间短、动作干脆利落。中联重科土方机械公司总经理助理毛青说,以前,挖掘机的动臂斗杆装配要借助行车吊装,再由工人校准、装配。智能制造升级后,机器人成为主力,劳作强度明显降低,安全性和生产效率也大幅提升。

  记者站在车间中央,环视四周,工业科幻之美扑面而来。厂房上方,空中物流线运输繁忙;车间地面,物料配送机器人沿着二维码自主穿梭;正前方,电子显示屏上,智慧运营系统、各工位设备的工作状态等,一目了然。

  毛青自豪地告诉记者,这只是土方机械园的装配环节。从备料、焊接、机加,到涂装、装配,再到调试、出库,整个园区建设了60条高度柔性化智能产线余台工业机器人,综合自动化率超过85%,生产数据能100%全流程采集追溯。

  全工艺流程实现智能化、数字化,让先进制造看得见、摸得着:生产速度快,平均每6分钟就可下线一台挖掘机;产品质量好leyu·乐鱼,下线%。

  生产工艺升级,成为企业开拓市场的一大助力。中国工程机械工业协会统计数据显示,2023年1至12月leyu·乐鱼,我国挖掘机主要制造企业共销售挖掘机19.5万台,同比下降25.4%,但中联重科土方机械整体市场份额持续提升,大挖国内销量进入行业前列,实现逆势增长。

  海外市场发展尤为亮眼。2023年,中联重科挖掘机海外销售额实现翻番增长;今年更是订单不减、交付不断,龙年开工第一天,就有全系列型号的设备从园区发往全球各地。

  目前中联重科工程起重机械、建筑起重机已成为“一带一路”部分重点市场市占率最高的品牌;混凝土机械在阿联酋leyu·乐鱼、巴西leyu·乐鱼、澳洲、土耳其等市场稳居行业第一;土方机械在土耳其、沙特、阿联酋和非洲等市场持续强劲增长,在拉美地区和马来西亚实现突破式增长leyu·乐鱼。

  中联重科海外公司副总经理伍伟恒表示,2024年,公司将加速用地球村思维推进海外变革,全面深化完善基于端对端、数字化、本土化的海外业务体系,持续推动海外业务跨越式发展。


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